Betona sūkņa piegādes cauruļvadu gala veidgabalu un šļūteņu atteices

Mērķis

Šis drošības brīdinājums norāda uz betona sūkņa piegādes līniju atteices risku, tostarp gala veidgabalu bojājumiem.

Uzņēmumiem, kas piestiprina gala veidgabalus betona piegādes šļūtenēm un caurulēm, jāievēro un jādokumentē pareiza inženiertehniskā prakse un jāsniedz klientiem informācija par pārbaudes metodēm.

Betona sūkņu īpašniekiem ir jāiegūst informācija no cauruļu un šļūteņu piegādātājiem par izmantotajām ražošanas metodēm un atbilstošām pārbaudes metodēm.

Fons

Kvīnslendā ir bijuši incidenti, kad piegādes līnijas ir sabojājušās un zem spiediena izsmidzināja betonu.

Kļūmes ietvēra:

• gumijas piegādes šļūtenes bojājums
• sakabes kāta plaisāšana, kad nolūst gals (skatiet 1. fotoattēlu)
• gala stiprinājums sāk atdalīties no gumijas šļūtenes (skatīt 2. fotoattēlu) ar betona izsmidzināšanu no spraugas
• atloka plaisāšana un atdalīšanās no tērauda 90 grādu, 6 collu līdz 5 collu reduktora izliekuma, kas atrodas pie tvertnes (skatiet 3. un 4. fotoattēlu).

Betona sūknēšanas spiediens var būt lielāks par 85 bāriem, īpaši, ja rodas aizsprostojumi. Visos šajos negadījumos varēja gūt nopietnus savainojumus, ja darbinieki būtu bijuši tuvu vietai, kur radās kļūme. Vienā incidentā aptuveni 15 metru attālumā tika izsists automašīnas vējstikls.

Ieplaisājusi un bojāta šļūtenes kāta daļa

Sagriezts gala stiprinājums, kas ir atdalījies no šļūtenes

Bojāts atloks tērauda reduktora līkumā

Veicinošie faktori

Šļūtenes un gala piederumi var sabojāties šādu iemeslu dēļ:

• betona sūkņa spiediena vērtība pārsniedz gumijas šļūtenes vai gala savienotājelementu spiedienu
• nepareizas pielaides sakabes iekšējā un ārējā daļā
• pagriešanas vai presēšanas procedūra neatbilst ražotāja specifikācijām
• nepareizas gumijas šļūtenes specifikācijas
• pārmērīgs nodilums — īpaši armatūras iekšējā daļā no betona plūsmas.

Tērauda cauruļu atloki var sabojāties šādu iemeslu dēļ:

• slikta metināšana nepareizu elektrodu, nepareizas sagatavošanas, caurlaidības trūkuma vai citu metināšanas nelīdzenumu dēļ
• atloki un caurules ir izgatavotas no tērauda veidiem, kurus var būt grūti metināt
• slikta atloku saskaņošana ar caurulēm (ti, atloks slikti pieguļ caurules galam)
• nepareiza apiešanās ar caurules atloku (ti, atloka vai caurules sasišana ar āmuru, ja blakus esošā caurule un/vai šļūtenes skava nav izlīdzināta)
• slikti piestiprinātas šļūteņu skavas (piemēram, nepareizs izmērs, betona uzkrāšanās).

Nepieciešama darbība

Betona sūkņu īpašnieki

Betona sūkņu īpašniekiem ir jānodrošina, lai betona sūkņa spiediens nepārsniegtu cauruļvada spiedienu. Piemēram, ja sūkņa nominālais betona spiediens ir 85 bāri, nav pieļaujams, ka tērauda cauruļvads tiek aizstāts ar gumijas šļūteni, kuras maksimālais spiediens ir 45 bāri. Īpašniekiem arī jāveic saprātīgi pasākumi, lai nodrošinātu kvalitātes nodrošināšanas programmas ievērošanu, pievienojot gala piederumus, lai izvairītos no gala armatūras sabojāšanas. Parasti, iegādājoties aprīkojumu, ir vieglāk iegūt sertifikātu no vietējā piegādātāja.

Ja betona sūkņa īpašnieks importē sastāvdaļas no ārzemēm, var būt grūtāk iegūt uzticamu informāciju par ražošanas procesu. Tas ir gadījumā, ja ārzemju piegādātājs nav zināms vai nav ražotāja marķējuma. Ir zināms, ka negodīgi ražotāji kopē arī ražotāju nosaukumus un preču zīmes, tāpēc produktu marķēšana vien var nesniegt pietiekamu pierādījumu, ka produkts ir piemērots paredzētajam mērķim.

Betona sūkņa īpašnieks, kas importē aprīkojumu no ārzemēm, uzņemas importētāja pienākumus saskaņā ar2011. gada Darba veselības un drošības likums(WHS likums). Importētājam ir jāveic vai jāorganizē iekārtu aprēķini, analīze, testēšana vai pārbaude, lai kontrolētu drošības riskus.

Cauruļu un šļūteņu piegādātāji

Šļūteņu un cauruļu ar gala savienotājelementiem piegādātājiem ir jānodrošina, ka, pievienojot gala veidgabalus, tiek ievērota kvalitātes nodrošināšanas programma un ka pircējam ir pieejama informācija par šo programmu.

Piegādātājiem ir jāsniedz arī dokumentētas instrukcijas par produkta darbības parametriem, kā arī izmantojamās pārbaudes metodes.

Ja piegādātājs piestiprina caurulēm vai šļūtenēm gala veidgabalus, piegādātājs uzņemas pienākumus ražotājiem saskaņā ar WHS likumu papildus šiem pienākumiem piegādātājiem.

Gala veidgabalu piestiprināšana šļūtenēm

Gala veidgabali tiek piestiprināti pie gumijas šļūtenēm, izmantojot divas metodes — presēšanu un svīšanu. Izmantojot gofrēšanas metodi, spiedes spēki tiek pielikti radiāli gala savienotājelementa ārējai daļai (uzmavai) ar iekšējo kātu, kas ievietots šļūtenes galā. Gofrētu galu var skaidri atpazīt pēc acīmredzamiem ievilkumiem gala stiprinājuma ārpusē (skatiet 5. fotoattēlu). Izmantojot svīšanas metodi, gala stiprinājums tiek piestiprināts pie šļūtenes, kad gala armatūra tiek uzspiesta uz šļūtenes gala zem hidrauliskā spiediena. Lai gan ražošanas procesā uz gala armatūras būs daži marķējumi, slīpētajiem gala veidgabaliem nav tādu acīmredzamu ievilkumu kā gofrēta gala stiprinājuma daļa. 2. fotoattēlā ir redzams sagriezta gala stiprinājuma piemērs, kas ir daļēji atdalīts no šļūtenes.

Lai gan gofrēšana un izgriešana ir būtiski atšķirīgas, abas metodes lielā mērā ir atkarīgas no kvalitatīvu komponentu izmantošanas ar pareizajām pielaidēm, kā arī nodrošina, ka tiek ievērots stingrs gala piederumu piestiprināšanas process.

Šļūteņu ražotāji parasti apliecina tikai to, ka viņu šļūtene spēj izturēt noteiktu betona spiedienu, ja ir uzstādīti augstas kvalitātes šļūtenes gali. Daži šļūteņu ražotāji darbojas saskaņā ar koncepciju asaskaņots pāriskur viņi garantēs tikai maksimālo spiedienu šļūtenē, ja tiek izmantoti konkrēta ražotāja gala piederumi, izmantojot pārbaudāmu presēšanas vai izgriešanas metodi.

Montējot galu savienotājelementus uz šļūtenēm, pārliecinieties:

• atbilstība visiem nosacījumiem, ko norādījis šļūtenes un/vai gala savienotājelementu ražotājs
• šļūtenes materiāls un izmēri ir piemēroti betona sūknēšanai un noteikta veida gala armatūras montāžai
• armatūras ārējo un iekšējo daļu izmēram jāatbilst šļūtenes ražotāja vai armatūras ražotāja norādītajām pielaidēm attiecībā uz izmantotās šļūtenes izmēriem
• gala stiprinājuma piestiprināšanas metodei jāatbilst ražotāja specifikācijām (var būt nepieciešama informācija arī no šļūtenes ražotāja).

Gala stiprinājuma pārbaude ir viens no veidiem, kā parādīt savienojuma integritāti. Visu veidgabalu pierādīšanas pārbaude vai paraugu destruktīva pārbaude ir metodes, kuras var izmantot. Ja tiek veikta pierādījuma pārbaude, testa metodei ir jānodrošina, lai armatūra un šļūtene nav bojāta.

Pēc gala armatūras piestiprināšanas pie šļūtenes, armatūra ir pastāvīgi jāmarķē ar informāciju par partijas numuru un uzņēmuma identifikācijas zīmi, kas piestiprina gala savienojumu. Tas palīdzēs nodrošināt montāžas procedūras izsekojamību un autentifikāciju. Marķēšanas metode nedrīkst negatīvi ietekmēt šļūtenes komplekta integritāti.

Ja rodas šaubas par ražošanas kritērijiem vai testēšanu saistībā ar gala stiprinājumu, ir jāsaņem oriģinālā aprīkojuma ražotāja (OEM) padoms. Ja tas nav pieejams, ir jāsaņem padoms no atbilstoši kvalificēta profesionāla inženiera.

Uzņēmumam, kas piestiprina gala stiprinājumu, ir jāsaglabā dokumentēta informācija par gala armatūras piestiprināšanas metodi, un tai jābūt pieejamai pēc pieprasījuma.

Atloku metināšana pie tērauda caurules

Atloku metināšana pie tērauda cauruļvadiem, ko izmanto betona sūknēšanai, ir sarežģīts jautājums, un tas prasa augstu tehnisko ieguldījumu un prasmes, lai nodrošinātu, ka metināšanas procesā tiek iegūts kvalitatīvs produkts.

Jānodrošina sekojošais:

• Jāizmanto tikai caurule, kas īpaši paredzēta betona sūknēšanai. Pirms metināšanas ir jāizmanto kāda uzticama metode, lai pārbaudītu, vai caurule un atloki ir faktiskais pasūtītais veids.
• Metināšanas specifikācijām ir jābūt saderīgām ar caurules un atloka materiāla īpašībām un metināmās caurules spiediena specifikācijām. Informāciju par šo jautājumu vajadzētu iegūt no cauruļu ražotāja.
• Metināšanai jānotiek saskaņā ar detalizētu metināšanas procedūru, kas ietver elektrodu izvēli, iepriekšējas uzsildīšanas instrukcijas (ja nepieciešams) un caurules ražotāja ieteiktās metināšanas metodes izmantošanu.
• Testējamā parauga destruktīvas pārbaudes veikšana, lai pārliecinātos, ka metināšanas metode atbilst mērķim.

Šļūteņu un cauruļu pārbaude

Betona sūknēšanas iekārtu īpašniekiem un operatoriem ir jānodrošina nepārtraukta cauruļu un šļūteņu pārbaude. Pārbaudes metodes un intervāli cauruļu biezuma mērīšanai ir izklāstītiBetona sūknēšanas prakses kodekss 2019. gadam(PDF, 1,97 MB). Tomēr papildus ir jāpiemēro pārbaudes programma gumijas šļūteņu gala veidgabaliem un tērauda cauruļu atlokiem.

Šļūteņu pārbaude

Uzņēmumam, kurš uzstāda gala savienojumu, ir jāsniedz dokumentēta informācija par šļūteņu pārbaudi (ti, no oriģinālā aprīkojuma ražotāja), un šļūteņu piegādātājam šī informācija ir jānodod gala lietotājam.

Pārbaudes programmā jāiekļauj pārbaude pirms lietošanas un periodiska pārbaude ar intervālu atkarībā no lietošanas biežuma un darbības vides.

Pārbaudes programmā jāiekļauj:

• iekšēja pārbaude ar pietiekamu apgaismojuma līmeni, pārbaudot, vai šļūtenes caurules ir saprātīga biezuma, nav atklāts tekstilmateriāls vai tērauda stiegrojums, nav oderējuma caurules aizsprostojumu, plīsumu, griezumu vai plīsumu, un nav sabrukušu iekšējās caurules daļu. vai šļūteni
• ārēja pārbaude, lai pārbaudītu pārsega bojājumus, tostarp griezumus, plīsumus, nobrāzumus, kas atklāj stiegrojuma materiālu, ķīmisko iedarbību, saliekumus vai sabrukušas vietas, mīkstas vietas, plaisas vai atmosfēras iedarbību
• gala veidgabalu pārbaude attiecībā uz pārmērīgu nodilumu un sienu biezuma retināšanu
• gala veidgabalu vizuāla pārbaude attiecībā uz plaisām. Ja rodas šaubas vai anamnēzē ir plaisāšana, var būt nepieciešama nesagraujoša pārbaude
• pārbaudīt, vai gala stiprinājumi ir neskarti un neslīd no šļūtenes vecuma vai mehāniskas vilkšanas slodzes dēļ.

Metināto atloku pārbaude uz tērauda caurules

Papildus tērauda cauruļvada biezuma pārbaudei (norādīts Prakses kodeksā) un cauruļvada bojājumu pārbaudei ir svarīgi pārbaudīt betona sūknēšanas caurules atlokus.

Pārbaudes programmā jāiekļauj:

• metinātās šuves plaisām, metinājuma trūkums, metinājuma apakšgriezums un metinājuma konsistence
• atloki, lai pārbaudītu, vai tie nav deformēti un tiem nav āmura pēdu
• cauruļu gali iekšēji nevienmērīgam nodilumam un plaisāšanai
• atlokiem, lai nodrošinātu, ka tajos nav betona uzkrāšanās un citu svešķermeņu.